Обустройство холодного шва при бетонировании пола

Во время изготовления монолитных бетонных объектов раствор заливается в заранее собранную конструкцию опалубки. Объемы запланированных работ способны оказаться настолько большими, что

укладывать смесь круглые сутки. Несмотря на правильно оптимизированный график строительства, появляется потребность в обустройстве холодных швов. Они предотвращают деформацию, происходящую под влиянием температурных режимов и усадочных процессов, помогая разделить крупную площадь заливки на небольшие участки.

Причины появления

Крупные монолитные объекты строятся по технологии, которые предлагают непрерывно заливать бетонный раствор или проводить его укладку на заранее разграниченных участках. Первый метод улучшает условия приобретения бетоном необходимого показателя твердости. Когда ведутся заливочные работы, схватившаяся внизу прослойка сохраняет пластичность, чтобы прочнее сцепиться с укладываемым наверху покрытием.

Но производство монолитных конструкций непрерывным литьем затрудняется:

• Созданием сначала горизонтальной, а потом вертикальной части объекта.
• Направленным искажением формы деталей увеличенными нагрузками.
• Бетонированием коммуникационных вводов и закладных элементов.
• Сборкой строительных лесов возле многоэтажных объектов.
• Ограниченными нагрузками на застывающую поверхность.
• Прерыванием функционирования оборудования.
• Сборкой каркасных конструкций из арматуры.
• Ограничением рабочего времени.

Спонтанно холодная разновидность швов на бетонном монолите возникает, если бригада мастеров с низким уровнем квалификации пользуется маломощным строительным оборудованием, соблюдает продолжительную паузу после схватывания раствора или приготовила недостаточно большое количество бетона для заливки на протяжении одного цикла. Зная, что невозможно предотвратить возникновение рабочих стыков, застройщик определяет их размеры по технологическим перерывам, отмечая участки размещения в составляемом проекте.

Швы запрещается создавать в подвергаемых растягиванию сечениях конструкции. При рисовании чертежей их линия маркируется пометкой «Рабочий шов бетонирования», дополняясь очень точными значениями габаритов относительно осей здания. Кроме технологических, заливаемый монолит может обладать деформационными швами. Они предназначены для предотвращения подвижек бетонного массива под влиянием температуры и усадки. Зазор заполняется изоляционными шнурами, полосами либо рейками, а во время отметки на чертеже оснащается соответствующей маркировкой.

Порядок создания холодного шва

Холодная разновидность шва помогает прослойкам бетонного монолита плотнее сцепляться между собой. Но подобному процессу препятствует загрязнение поверхности ледяной коркой, снежным покровом, частицами мусора. Поэтому перечисленные слои устраняются уничтожением пленки цемента, мешающей схватившемуся материалу эффективно соединяться со свежезалитым раствором. Упомянутая цель достигается одним из двух способов:

• Механический. Поверхность обрабатывается состоящими из прочного металла щетками, которые снабжены щетиной из проволоки. Также разрешается задействовать фрезерный аппарат, пескоструйный пистолет или водяную струю.
• Химический. Очищаемая поверхность пропитывается соляным, ортофосфорным, уксусным типом кислоты. Перечисленные вещества растворяют образованную цементом пленку, обнажая поверхностные поры бетона. Обработанная площадь тщательно моется водой без примесей.

Плоскость будущего стыка обрабатывается мастикой на основе битума, клея, полимеров. Покрытие из таких материалов увеличивает адгезию между схватившимся слоем и новой прослойкой в некоторое количество раз. На участке соединения укладывается мелкоячеистая арматурная сетка. Дополнительно можно использовать подвергнутые антикоррозионному цинкованию шпонки, у которых присутствуют две рабочие стороны. Схема создания холодного шва предлагает:

• Выбрать место расположения шва по строительным правилам 13330.2012. Там указываются границы колонн, плит и балок. Для половых, отмосточных и остальных покрытий участок определяется по объемам бетона.
• Сформировать опалубкой гладкий край, а после заливки дождаться возрастания прочности раствора до 1,5 мегапаскаля. Обычно пауза длится на протяжении 24–72 часов.
• Подготовить стык посредством одного из рассмотренных выше способов, залить участок бетонным составом, провести уплотнительные работы и выровнять получившуюся поверхность.

Гидроизоляция

Работа по обустройству задерживающего влагу барьера при сооружении холодных швов осуществляется:

• Введением цементно-песчаных растворов. Смесь на основе силикатных компонентов поступает внутрь стыка через пакеры под воздействием давления. Заполнив пустоты, ее ингредиенты формируют непроницаемую для жидкостей мембрану. Просачивание влаги в капилляры предотвращается гидрофобизационными присадками. Метод эффективен при наличии мокрых поверхностей.
• Применением пенетрирующих смесей с эффектом проникновения. Тщательно заделанный гидропробкой стык обрабатывается гидроизолирующей пастой. Этим методом устраняются трещины, появившиеся в фундаментах и подвальных стенах. Но его запрещается применять в деформационных швах конструкций, которые терпят влияние динамически меняющихся нагрузок.